LOCTITE EA 3478 是一种双组分硅铁填充材料，100% 固体环氧树脂体系.它可以修复由机械冲击或腐蚀引起的工件损坏. 典型应用是修复磨损轴的公差，修复磨损的键槽，修理损坏的壳体，填充磨损的凹坑表面机械和恢复轴承箱的配合.
表面准备：
适当的表面处理对本产品的长期性能至关重要。具体要求随应用的严重程度、预期使用寿命和基材条件而变化。
使用指南：
1. 使用合适的清洁剂，例如使用 Loctite SF7840(Loctite Natural Blue 清洁剂/脱脂剂)的高压水清洗系统，清除污垢、油、油脂等。
2. 用锐边角砂将所有表面喷砂至 75 to 100 微米的深度，并达到接近金属本色的清洁度(SIS SA 2½/SSPC-SP 10)。
3. 喷砂后，并在发生任何氧化或污染之前，应使用无水清洁剂清洁金属表面，例如使用 Loctite SF 7611 清洗剂
4. 接触过盐溶液（如海水）的金属应进行喷砂处理、高压水喷砂处理，并放置24小时，以使金属中的任何氯化物都能流迁移到表面。应进行氯化物污染试验。应重复该程序，直到表面氯化物浓度低于40 ppm。
5. 将树脂和固化剂按体积比4：1（重量比7.25:1）进行混合，表面并充分混合，直到颜色一致
6. 在之前准备好的产品上应用产品
7. 轴的修复请按照下列的工艺进行：
● 磨损区域深度加大至3mm（0.125英寸）,使零件形成一个方肩型。这种材料的方型边缘比羽状边缘更可靠.
● 在要修复的区域底部加工一个螺旋切口，为表面提供机械键控.
● 使用过量的产品，以确保小收缩在固化过程中不会产生凹陷.
● 在完全固化前，将表面加工至原始尺寸，因为产品非常耐磨.
检测：
● 施工后目视检查是否有针孔或遗漏。
● 在涂层固化后，再次进行目视检查确保无针孔，遗漏和机械损伤。
● 控制涂层厚度，尤其是在临界点。
● 使用漏涂检测器进行测试，以保证涂层的连续性。
覆盖
0.45千克（1磅）的产品可以修复323平方厘米（36平方英寸）的面积，厚度为6毫米（0.25英寸）的厚度，覆不包括超厚、维修等
维修
涂层中发现的任何空隙、针孔或低厚度区域应通过轻微磨损、清洁和涂抹产品进行修复.
清除
产品应用后（未固化）可以使用带 LOCTITE SF 7070 或者溶剂（丙酮或者异丙醇）的清洗工具清洗，产品一旦固化，产品只能被机械打磨的方式去除.
环氧树脂使用技巧
环境条件
● 相对湿度： <85%
● 环境温度: >15°C (60F) 或更高
● 基础温度高于露点温度 3°C (7F) 以避免部件上的水份凝结操作时间和固化时间取决于温度和质量
● 温度越高，固化速度越快.
● 材料质量越大，固化速度越快.
加速环氧树脂在低温下的固化：
● 混合前，在室温下储存环氧树脂预热修复表面，直到摸上去变暖工作区域达到适宜的环境条件。
● 预热修复表面，直到摸上去变暖.
● 工作区域达到适宜的环境条件。
延缓环氧树脂在高温下的固化速度：
● 工作区域达到适宜的环境条件。.
● 延缓环氧树脂在高温下的固化速度在凉爽的早晨时间和避免阳光直射的阴凉出工作。
